Points clés pour la maintenance courante et saisonnière des équipements de forage

Points clés pour la maintenance courante et saisonnière des équipements de forage

Maintenir les équipements de forage en bon état de fonctionnement est essentiel pour garantir des opérations fluides, prolonger leur durée de vie et réduire les coûts globaux. Cela nécessite de combiner la maintenance courante à une maintenance saisonnière approfondie afin de constituer un programme de gestion complet. La maintenance courante vise la prévention et la détection rapide des problèmes mineurs, tandis que la maintenance saisonnière se concentre sur l'entretien systématique des équipements lors des périodes de stockage prolongées ou des changements de saison.

La maintenance courante repose essentiellement sur des contrôles réguliers et des interventions immédiates avant et après chaque utilisation. Avant de commencer le travail, les opérateurs doivent effectuer une inspection de base des équipements, notamment : vérifier les niveaux d'huile moteur, de liquide de refroidissement et de carburant ; contrôler l'étanchéité des conduites hydrauliques et de tous les joints ; vérifier le serrage des boulons de fixation principaux en tapotant avec un marteau ; et inspecter visuellement les câbles et les courroies d'entraînement afin de détecter toute rupture, fissure ou usure excessive. Après le démarrage, laissez l'équipement tourner au ralenti pendant quelques minutes, en écoutant attentivement le fonctionnement régulier et en observant les indications des différents instruments (manomètres, thermomètres, etc.) pour vous assurer de leur normalité. Après les travaux, il est essentiel de nettoyer rapidement les tiges de forage, la plateforme de forage et les pompes à boue afin d'éliminer la boue épaisse, et notamment de rincer les filtres du système de circulation de boue pour éviter qu'elle ne sèche et ne durcisse. Ces étapes, en apparence simples, permettent de prévenir efficacement la plupart des pannes soudaines dues au desserrage, au blocage ou à une lubrification insuffisante.

Lorsque le matériel a terminé une phase de travaux ou est préparé pour un stockage de longue durée, un entretien saisonnier plus approfondi est nécessaire. Celui-ci est généralement programmé pendant l'intersaison ou avant le remisage pour la saison suivante. Les points clés de l'entretien sont les suivants : vidange complète de l'huile moteur et remplacement de tous les filtres (filtre à huile, filtre à gazole, filtre à air) ; vidange du système de refroidissement du moteur, du réservoir de carburant et de toutes les conduites d'eau (en particulier dans les régions froides, l'ajout d'antigel est nécessaire) ; ajout ou remplacement de la graisse neuve sur toutes les pièces nécessitant une lubrification (roulements, joints de cardan, chaînes, etc.). De plus, une inspection systématique des pièces d'usure, telles que les trépans, les patins de palier et les plaquettes de frein, est nécessaire, et leur remplacement doit être effectué en fonction de leur degré d'usure. Pour les équipements stockés pendant de longues périodes, les pièces métalliques mobiles exposées (telles que les tiges de piston et les vis-mères) doivent être enduites d'huile antirouille. L'équipement doit être entreposé dans un endroit sec et bien ventilé, à l'intérieur, ou recouvert d'une bâche robuste et imperméable.

Une maintenance efficace repose sur une bonne tenue des registres. Il est recommandé de créer un registre de maintenance pour chaque équipement important, en y consignant clairement la date, le contenu et les problèmes rencontrés lors de chaque inspection quotidienne, maintenance périodique et remplacement de pièces. Ce registre permet non seulement de ne négliger aucune intervention, mais aussi de suivre l'historique de l'équipement, d'analyser le cycle de remplacement des pièces d'usure et ainsi de passer d'une maintenance corrective à une maintenance préventive. Grâce à ce système de maintenance combinant contrôles quotidiens et saisonniers, le matériel de forage, ce précieux outil indispensable, reste performant et prêt pour la prochaine mission de forage.