Connaissances de base en maintenance pour une durée de vie accrue des installations de forage

Connaissances de base en maintenance pour une durée de vie accrue des installations de forage

Pour optimiser la durée de vie de votre installation de forage, votre partenaire de confiance, et réduire les risques de pannes, il est essentiel d'intégrer des pratiques de maintenance préventive à vos habitudes quotidiennes plutôt que de réparer après coup. Ces pratiques reposent sur trois piliers : nettoyage, lubrification et serrage. L'exécution régulière de ces tâches fondamentales permet d'allonger considérablement la durée de vie de l'équipement et de réduire les temps d'arrêt imprévus ainsi que les coûts de réparation élevés.

La maintenance commence par le nettoyage et l'inspection avant et après chaque utilisation. Les installations de forage sont quotidiennement exposées à la boue et à l'eau, et la boue représente l'un de leurs principaux ennemis. Après chaque opération, il est impératif de ne jamais se contenter d'arrêter la machine et de partir. La boue adhérant aux tiges de forage, à la plateforme de forage, à la pompe à boue, au tamis vibrant et à toutes les pièces mobiles doit être rapidement et soigneusement rincée et nettoyée. En particulier, les filtres et les tuyaux du système de circulation de la boue doivent être nettoyés en profondeur afin d'éviter que la boue ne sèche et ne durcisse, provoquant des obstructions ou une accélération de la corrosion. Avant de commencer à travailler chaque jour, prenez dix minutes pour faire le tour de la machine et l'inspecter visuellement, au toucher et en tapotant : vérifiez le serrage des vis ; inspectez les flexibles et les raccords hydrauliques pour détecter d'éventuelles fuites ; vérifiez l'état des câbles métalliques (torsades, usure) ; et assurez-vous que la tension des courroies est correcte.

La lubrification est essentielle au bon fonctionnement des machines et constitue le moyen le plus efficace de réduire l'usure. Il est impératif de suivre scrupuleusement les instructions du manuel d'utilisation, en ajoutant ou en remplaçant l'huile/la graisse de lubrification aux intervalles spécifiés, en quantités appropriées et selon le type indiqué, à tous les points de lubrification (roulements, chaînes, engrenages, glissières, etc.). Dans les environnements poussiéreux, il peut même être nécessaire de raccourcir le cycle de lubrification. Portez une attention particulière à la lubrification des pièces mobiles à grande vitesse, telles que la tige de piston et le vilebrequin de la pompe à boue. L'utilisation d'un lubrifiant adapté et propre, ainsi que la protection des points de lubrification contre la poussière et l'eau, sont tout aussi importantes que l'ajout du lubrifiant lui-même. L'établissement d'un programme de lubrification simple et son respect rigoureux sont fondamentaux pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement. Un resserrage régulier et un remplacement préventif des pièces permettent d'optimiser la maintenance. Les fortes vibrations de l'appareil de forage en fonctionnement peuvent facilement desserrer les boulons. Chaque semaine ou après chaque forage, il convient de procéder à une inspection systématique et au resserrage des boulons de toutes les liaisons critiques (châssis, table de rotation, tête motrice et mât de forage). Parallèlement, il est important de remplacer systématiquement les pièces d'usure, sans attendre qu'elles soient complètement hors d'usage. En fonction de l'utilisation, il est essentiel de contrôler régulièrement l'usure des trépans, des mâchoires, des plaquettes de frein, des joints, des filtres, etc., et de les remplacer dès qu'ils atteignent le seuil d'usure acceptable. Cette pratique est comparable à la vidange et au remplacement régulier des plaquettes de frein d'une voiture : un investissement minime qui permet d'éviter des pertes plus importantes. Tenir un registre de maintenance pour l'équipement, en y consignant la date et la nature de chaque intervention et remplacement, vous permettra de mieux comprendre l'état de l'équipement et d'en prolonger la durée de vie.