Normas de Seguridad y Directrices de Prevención de Riesgos para Operaciones de Perforación
Las operaciones de perforación son actividades de ingeniería de alto riesgo que involucran maquinaria pesada, operaciones a gran altitud, operaciones subterráneas y trabajos eléctricos. Garantizar su seguridad depende de un procedimiento operativo sistemático y estandarizado, así como de una concienciación proactiva sobre la prevención de riesgos por parte de todo el personal. Esta directriz tiene como objetivo aclarar las normas fundamentales de seguridad y las medidas clave de prevención de riesgos, con el objetivo de lograr operaciones sin accidentes y garantizar la seguridad del personal, los equipos y el proyecto.
I. Normas de Seguridad para el Personal y la Gerencia del Sitio
1. Preparación y Capacitación Previas al Trabajo: Todo el personal, especialmente los operadores, debe recibir capacitación en seguridad previa al trabajo y estar familiarizado con las áreas peligrosas del equipo, los procedimientos operativos y los planes de emergencia. Durante las operaciones, se debe usar correctamente y en todo momento casco de seguridad, ropa de trabajo ajustada, calzado de seguridad antideslizante y guantes de protección. El cabello largo debe estar recogido dentro del casco.
2. Disposición del Sitio y Advertencias: Antes de comenzar las operaciones, el sitio debe estar despejado y nivelado para asegurar que el equipo tenga una base estable. Se deben planificar rutas despejadas y aisladas para el transporte de peatones y materiales. Se deben colocar señales de advertencia y barandillas de seguridad visibles y seguras en áreas peligrosas (como el área de rotación de la plataforma de perforación y los pozos de lodo).
3. Normas de conducta estrictas: Cuando la plataforma de perforación esté en funcionamiento, no se permite a nadie ajustar, limpiar, reparar ni acercarse a las piezas giratorias o móviles (como la plataforma giratoria, el cable de acero y la varilla de perforación). Al subir o bajar la sarta de perforación, no se permite a nadie pararse ni cruzar debajo de la sarta de perforación ni dentro de su rango de giro.
II. Prevención de riesgos en la operación de equipos y control de procesos
1. Sistema de inspección diaria de equipos: Antes de comenzar a trabajar cada día, se debe seguir una estricta lista de verificación de seguridad de los equipos, que incluye, entre otras cosas: verificar el desgaste de los cables de acero y los cordones rotos, la fiabilidad de los frenos y embragues, el apriete de todos los pernos de conexión, el sellado de las líneas hidráulicas y la integridad y eficacia de los dispositivos de protección de seguridad (como las cubiertas protectoras).
2. Procedimientos operativos estandarizados: La subida y bajada de la sarta de perforación debe ser suave; Se prohíbe estrictamente la elevación y el descenso repentinos. Al manejar situaciones complejas, como brocas atascadas o caídas, personal experimentado debe brindar orientación y las operaciones deben llevarse a cabo de acuerdo con el plan predeterminado; la manipulación a ciegas está estrictamente prohibida. El cableado eléctrico debe instalarse correctamente, con impermeabilización, aislamiento y conexión a tierra adecuados.
3. Evaluación de Riesgos Subterráneos: Al trabajar en estratos que puedan contener gases nocivos (como metano), propensos a derrumbarse o con capas de agua a alta presión, se deben tomar con antelación medidas de seguridad específicas, como detección, ventilación o refuerzo. Monitoree constantemente la situación dentro del pozo y actúe de inmediato si se detecta alguna anomalía (como un flujo anormal de lodo).
III. Preparación para Emergencias y Desarrollo a Largo Plazo de una Cultura de Seguridad
1. Asignación de Recursos de Emergencia: La obra debe estar equipada con botiquines de primeros auxilios y extintores calificados, y todo el personal debe conocer su ubicación y métodos de uso, así como los métodos de contacto de emergencia y las rutas de escape.
2. Respuesta ante condiciones climáticas severas: En caso de condiciones climáticas severas, como vientos fuertes, tormentas o lluvias intensas, se debe suspender inmediatamente todo trabajo al aire libre a gran altitud y se deben realizar los preparativos para la protección del equipo y la evacuación del personal.
3. Fomento de una cultura de seguridad: Establecer un mecanismo para que los miembros del equipo recuerden, supervisen e informen proactivamente sobre posibles peligros. Organizar periódicamente resúmenes de seguridad y revisiones de riesgos, incorporando las normas de seguridad en los hábitos de comportamiento y la conducta del equipo. La seguridad no es un gasto, sino la inversión más importante en la vida y la eficiencia.
Seguir las directrices anteriores e integrar la protección sistemática en cada detalle operativo es fundamental para construir un mecanismo de seguridad a largo plazo para las operaciones de perforación.
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