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Precauciones diarias de mantenimiento y cuidado para plataformas de perforación

Precauciones diarias de mantenimiento y cuidado para plataformas de perforación


El mantenimiento y cuidado diarios de las plataformas de perforación son fundamentales para su funcionamiento eficiente y a largo plazo. Un mantenimiento adecuado reduce significativamente las averías, disminuye los costes de reparación y garantiza su disponibilidad operativa siempre que sea necesario. A continuación, se presentan algunas precauciones clave de mantenimiento y cuidado.


I. Inspecciones de rutina antes y después de las operaciones diarias (mantenimiento previo y posterior al turno)


Esto es como revisar los fluidos antes de arrancar un coche: es la primera línea de defensa contra problemas.


Inspecciones previas a la operación:


Fluidos y revisión de fluidos: Compruebe que los niveles de aceite de motor, combustible diésel, refrigerante (para plataformas refrigeradas por agua) y aceite hidráulico estén dentro de los límites permitidos. Reponga inmediatamente si es necesario.


Apriete de componentes clave: Compruebe rápidamente si hay holgura en los pernos de conexión principales, las juntas de las tuberías de perforación, las abrazaderas de los cables de acero, etc. Los pernos son propensos a aflojarse en equipos sometidos a altas vibraciones.


Limpieza y apariencia: Elimine la suciedad y las manchas de aceite de la superficie del equipo. Compruebe si hay fugas evidentes de aceite o agua, así como daños en el cableado.


Dispositivos de seguridad: Compruebe el interruptor de parada de emergencia y las protecciones de seguridad para garantizar su correcto funcionamiento.


Mantenimiento posterior a la operación:


Limpieza: Tras la parada, mientras la tubería de perforación y las herramientas aún estén calientes, elimine el lodo y la arena, especialmente de las roscas, para evitar la oxidación y futuras dificultades de conexión.


Puntos de lubricación: Aplique una pequeña cantidad de grasa según sea necesario a las juntas móviles expuestas, varillas guía, etc., para mantener un funcionamiento suave.


Almacenamiento adecuado: Estacione el equipo en un lugar plano y seco, retraiga los estabilizadores hidráulicos y cúbralos si es posible.


II. Elementos esenciales del mantenimiento regular (por tiempo de trabajo o ciclo)

Estos elementos requieren una ejecución más planificada.


Mantenimiento del sistema de lubricación (Prioridad máxima):


Cambios de aceite puntuales y de calidad: Respete estrictamente el tiempo y las horas de trabajo especificados en el manual de instrucciones al cambiar el aceite del motor, el filtro de aceite, el aceite hidráulico y el filtro de aceite hidráulico. Nunca utilice aceites de calidad inferior o incompatibles.


Aplicación de la grasa: Aplique regularmente suficiente grasa con una pistola engrasadora en los puntos de lubricación designados de todos los cojinetes, pasadores, engranajes abiertos, etc., hasta que se elimine la grasa usada.


Inspección y reemplazo de componentes clave:


Filtros: Limpie o reemplace los filtros de aire y diésel regularmente. En obras de construcción con mucho polvo, las revisiones de los filtros de aire deben ser más frecuentes.


Estado de las piezas consumibles: Revise regularmente los cables de acero para detectar filamentos rotos y desgaste, las roscas de las varillas de perforación para detectar desgaste excesivo y el desgaste de las brocas; reemplácelas de inmediato.


Sistema eléctrico: Revise los terminales de la batería para verificar su apriete y corrosión, y asegúrese de que las conexiones del cableado sean seguras para evitar un mal contacto.


Mantenimiento especial para almacenamiento a largo plazo:


Si el equipo estará inactivo durante un período prolongado (por ejemplo, más de un mes), se requiere especial atención:


Drenaje de agua: Drene el refrigerante del motor y toda el agua de los tanques y mangueras para evitar la congelación y el agrietamiento en invierno.


Gestión del combustible: Llene los tanques de combustible para evitar la oxidación o drene el exceso de combustible.


Arranque y funcionamiento: Idealmente, arranque el motor mensualmente y hágalo funcionar sin carga durante diez minutos para lubricar los componentes y cargar la batería.


III. Mantenimiento durante el funcionamiento (Un buen uso es mantenimiento)

Los hábitos de funcionamiento correctos son la mejor forma de mantenimiento.


Funcionamiento suave: Evite operaciones bruscas, como sacudir la palanca de control o acelerar bruscamente, para reducir el impacto en el sistema hidráulico y los componentes de la transmisión.


Escuche y observe: Durante el funcionamiento, escuche los sonidos del motor y del sistema hidráulico para asegurarse de que sean normales, revise los indicadores (presión de aceite, temperatura del agua, etc.) para asegurarse de que estén dentro de los rangos normales y detecte cualquier olor inusual (como olor a quemado). La detección temprana de anomalías puede evitar revisiones mayores.


No sobrecargue: No fuerce el equipo para perforar en formaciones rocosas duras ni en pozos extremadamente profundos que superen su capacidad de diseño.


IV. Mantenimiento de registros y servicio profesional


Establezca un registro de mantenimiento: Simplemente registre la fecha, los artículos y las piezas reemplazadas en cada sesión de mantenimiento para facilitar el seguimiento y la planificación del siguiente.


Confíe en un servicio profesional: Para tareas complejas como revisiones de motores y ajustes de precisión del sistema hidráulico, contacte con personal de mantenimiento profesional. Solicite a técnicos experimentados que realicen inspecciones exhaustivas con regularidad.


En resumen, el mantenimiento de la plataforma de perforación se puede resumir en: las inspecciones diarias son fundamentales, los cambios de aceite regulares son cruciales, el correcto funcionamiento es una garantía y el mantenimiento profesional es un complemento. Al convertir el mantenimiento en un hábito y una disciplina, su plataforma de perforación puede convertirse en un socio confiable, siempre listo para servirle y generar el máximo valor para usted durante su larga vida útil.