钻井机基础维护常识：延长设备使用寿命的关键措施

钻井机基础维护常识：延长设备使用寿命的关键措施

钻井机是一项重要的投资，其使用寿命和可靠性直接取决于日常维护保养的水平。掌握并执行以下几个关键的维护措施，能有效防止设备“未老先衰”，大幅降低故障率，是延长设备使用寿命最经济、最有效的方法。

一、润滑是“血液”，务必按时按质进行

对运动部件进行充分、正确的润滑，是减少磨损的第一要务。

按说明书操作：严格遵循设备手册规定的润滑周期、润滑点、润滑油品牌和型号。不同部位（如轴承、齿轮、钢丝绳）可能需要不同的油品。

保持清洁：加注新油前，先清洁油嘴和周围部位，防止灰尘沙土被带入内部。

观察油质：定期检查润滑油是否变质、乳化或含有过多金属碎屑。发现异常应及时更换。

二、清洁与防锈是“外衣”，不容忽视

作业环境恶劣，清洁能防止腐蚀和杂物损伤。

班后清洁：每次作业后，趁设备还未完全冷却，及时清除钻杆、钻具、机身表面的泥浆、沙土，特别是螺纹部分，防止锈死。

关键部位清洁：保持散热器、空气滤清器、液压油散热片清洁，确保良好散热和进气。

长期存放防锈：对暴露的金属表面（如未涂漆的轴、螺栓）涂抹防锈脂，将设备停放在干燥处。

三、检查与紧固是“筋骨”，预防结构损伤

振动是钻井机的“天敌”，会导致连接松动。

日常检查：每天开机前和停机后，快速检查关键连接部位，如地脚螺栓、钻杆接头、钢丝绳卡扣、液压管接头等有无松动。

定期系统紧固：每隔一定工作时间（如50-100小时），使用工具对所有重要螺栓进行一次系统性检查和紧固。

结构检查：定期检查机架、桅杆有无变形、开裂的焊缝。

四、油液与滤芯是“肾脏”，保证系统洁净

液压系统和动力系统的清洁至关重要。

定期更换：严格按照说明书要求的时间或工作小时数，更换发动机机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯、液压油及液压油滤芯。在粉尘大的环境中，空滤更换频率要加倍。

监测油位：每次作业前检查发动机机油、冷却液、液压油的油位是否正常。

防止污染：加油时使用清洁工具，确保油品纯净。

五、正确操作与存放是“养生”，用好也是养

良好的操作习惯本身就是最好的维护。

平稳操作：避免猛拉操作杆、突然加大油门等粗暴操作，减少对传动系统和液压系统的冲击。

禁止超载：不要强行用设备钻进远超其能力的地层（如巨大坚硬岩石）。

规范存放：长期不用时，应停放在室内或棚下。放净水箱、水管内的存水（防冻），对设备进行彻底清洁和润滑，并定期启动发动机短时运行。

六、建立维护档案与专业保养

记录维护日志：简单记录每次保养的日期、项目和更换的零件，便于追踪和计划。

依赖专业服务：对于发动机大修、液压系统精密调试等复杂工作，应聘请专业技术人员进行。定期安排全面检查。

总结来说，延长钻井机寿命的关键在于将保养变成一种纪律和习惯。 可以将其简化为一个口诀：“润滑勤做足，清洁防锈蚀，紧固查松脱，油滤按时换，操作要平稳，记录不能少。” 在这些措施上投入的时间和少量成本，将会在设备长年可靠的服务和节省的大修费用上获得丰厚回报。